为了保障珩磨加工的效率，可以采取以下措施：

       1、选用合适的磨削工具：选择合适的磨削工具，包括磨石、砂轮等。根据被加工材料的硬度和要求，选择合适的磨粒尺寸和磨削参数。

       2、控制进给速度：控制工件的进给速度，使之在适当范围内，避免过快或过慢的进给速度影响加工质量和效率。

       3、保持磨削液的稳定性：磨削液在珩磨加工过程中起着冷却、润滑和清洁作用。保持磨削液的稳定性和清洁度，定期更换和检查磨削液，避免磨削液污染和泄漏。

       4、确保磨削头的几何精度：磨削头的几何精度对于加工效率和质量很重要。定期检查磨削头的磨损情况，并及时更换磨削头。

       5、合理安排加工顺序：根据工件的形状和要求，合理安排加工顺序，尽可能减少换刀和调整的次数，提高加工效率。

       6、加强设备维护：定期检查和保养设备，确保设备的正常运行和效率工作。

       7、进行工艺优化：不断优化工艺参数，包括磨削深度、磨削速度、进给速度等，以提高加工效率和加工质量。

       通过以上措施的综合应用，可以有效地提高珩磨加工的效率，提高生产效率和产品质量。