在珩磨加工过程中，冷却和润滑起着重要的作用，可以提高加工效率、延长工具寿命，并改良加工表面质量。以下是加工中常用的冷却和润滑方法：

       1、冷却液：使用冷却液对工件和磨削区域进行冷却。冷却液可以有效降低磨削过程中的温度，避免工件过热和磨削烧伤。常用的冷却液包括水溶液和合成液。选择合适的冷却液需要考虑加工材料、磨削条件和要求的表面质量。

       2、润滑剂：润滑剂可以减少磨削过程中的摩擦和磨损，提高工具和工件的寿命。润滑剂可以降低磨削力和磨削温度，避免磨削热对工件的影响。常用的润滑剂包括矿物油、合成油和润滑脂。

       3、冷却喷雾系统：使用喷雾系统将冷却液或润滑剂以喷雾形式喷洒到磨削区域，实现冷却和润滑效果。冷却喷雾系统可以准确地将冷却液或润滑剂送到磨削区域，提高珩磨加工效率和工具寿命。

       4、润滑剂滚涂：润滑剂滚涂是将润滑剂涂覆在工件表面或磨削工具上，形成一层润滑膜，减少磨削过程中的摩擦和磨损。润滑剂滚涂适用于一些特殊的磨削加工。

       在选择冷却和润滑方法时，需要考虑加工材料的特性、磨削条件和加工要求，以达到较佳的冷却和润滑效果。此外，定期检查冷却和润滑系统的工作状态，保持冷却液和润滑剂的清洁度和稳定性，也是保障珩磨加工质量的重要措施。