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了解一下深孔镗加工的冷却及排屑问题

       深孔镗加工方法:采用工件旋转、刀工具进给的加工方式,使钻头有自定中间的能力,避免钻孔时偏斜;采用不同结构的刀工具—深孔钻,以增加导向稳定性和断屑性能,来适应加工条件;在工件上预先加工出一段较准确的导向孔,使深孔镗加工钻头在切削开始时不导致引偏;采用压力输送切削液进入切削区,对钻头其冷却润滑作用,并带着切屑排出。
       钻出的深孔应经过精加工才能到达要求。精加工的方法有镗孔和铰孔,由于刀工具细长,除了采用一般的进给方法外,也可采用拉镗和拉铰的方法在钻床上加工。深孔镗加工中拉镗和拉铰的方法是使刀杆受拉,所以可避免压弯。
       1、冷却问题
       实际生产中,可根据具体的深孔镗加工条件,采用大流量冷却或压力冷却的方法,保障冷却效果。在普通钻削加工中,常采用分段钻削,定时推出的方法对钻头和钻削区进行冷却。另外还可以从钻头的结构入手增强冷却效果。
       2、排屑问题
       普通钻削加工,常采用定时回退方法,把切屑排除;加工中,要通过钻头的结构和冷却措施结合,由压力冷却液把切屑强制排除。在主切削刃上开分屑槽,减小切削宽度,使切屑便于卷曲,也是改变排屑效果的方法。
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2023/02/18 15:53:06 549 次

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